Hợp chất cáp là một trong số ít ứng dụng polymer mà mọi tài sản mà khách hàng quan tâm đều được kiểm tra bởi người khác trước khi sản phẩm được giao hàng. Sự lan truyền của ngọn lửa, mật độ khói, phát xạ khí axit, khả năng chịu nhiệt và khả năng cách điện đều được đo theo tiêu chuẩn, và một hợp chất nào không đạt được một trong số đó thì không bán được với giá giảm, nó hoàn toàn không bán được. Đối với một nhà pha trộn xây dựng lớp cách nhiệt hoặc lớp phủ chống cháy không halogen (HFFR), loại elastomer polyolefin bạn chọn sẽ đặt giới hạn về lượng chất trám khoáng bạn có thể mang theo và độ sạch của hợp chất đùn. Hướng dẫn này đề cập đến những gì cần kiểm tra.
Hợp chất cáp yêu cầu gì ở polymer nền
Một hợp chất HFFR chủ yếu là chất độn khoáng theo trọng lượng. Aluminium hydroxide hoặc magnesium hydroxide thực hiện phần công việc, và nhiệm vụ của polymer là giữ chất độn đó trong một ma trận linh hoạt, nhất quán, tồn tại qua quá trình đùn, lắp đặt và phục vụ suốt hai mươi năm. Chỉ một câu đó đã thúc đẩy mọi yêu cầu:
- Chấp nhận phần phụ.Polyme phải làm ướt và kết dính với lượng lớn chất độn mà không làm nóng chảy không thể xử lý hoặc hợp chất hoàn thiện bị giòn.
- Sự linh hoạt vượt qua tuổi tác.Xương sống polyolefin bão hòa chống oxy hóa và tia UV tốt hơn cao su không bão hòa, điều này rất quan trọng khi đi ngoài trời và các tuyến đường ở nhiệt độ cao.
- Đùn sạch sẽ.Gel, chất độn chưa phân tán và độ ẩm xuất hiện dưới dạng khuyết tật bề mặt, hỏng tia lửa hoặc trượt độ bền cách điện.
- Độ nhất quán về điện.Điện trở suất thể tích phải duy trì trên toàn bộ chiều dài trống và trên các lô sản xuất, vì cáp được bán theo km và kiểm tra theo mét.
POE đáp ứng những điều này nhờ cách nó được tạo ra. Doanh nghiệp polyolefin của Chambroad, BeyondPoly, tự nhận là doanh nghiệp đầu tiên tại Trung Quốc đạt được sản xuất công nghiệp POE hàng loạt, sử dụng quy trình polymer hóa giải pháp độc lập để sản xuất dòng sản phẩm Betopp® cho quang điện, ô tô, cáp và ứng dụng tạo bọt. Quá trình trùng hợp dung dịch là chi tiết liên quan ở đây: đây là con đường có xu hướng cho phân bố khối lượng phân tử hẹp và hàm lượng gel thấp, cả hai đều chính xác là những gì hợp chất cáp thành mỏng cần.
POE nằm ở đâu trong công thức
POE hiếm khi được sử dụng riêng lẻ trong hợp chất cáp chống cháy. Đó là pha linh hoạt trong hỗn hợp, và sự cân bằng xung quanh nó quyết định liệu hợp chất đó có đáp ứng tiêu chuẩn hay chỉ đơn giản là tiến gần đến nó.
| Thành phần | Công việc trong khuôn viên | Thay đổi nó mang lại tác động gì |
|---|---|---|
| POE | Đế linh hoạt, chất kết dính độn, độ dai ở nhiệt độ thấp | Hàm lượng elastomer cao hơn mang lại sự linh hoạt và uốn cong lạnh, với một số chi phí về độ bền kéo và hiệu suất ngọn lửa |
| EVA hoặc LLDPE | Chất kết dính đồng thời, phân cực để làm ướt chất độn, kiểm soát độ cứng | EVA cải thiện khả năng tiếp nhận chất làm đầy và hành vi ngọn lửa nhưng lại làm tăng khói và làm giảm độ ổn định nhiệt |
| ATH hoặc MDH | Ngăn ngọn lửa và ngăn khói | Chi phí chính và hạn chế xử lý chính; Tải là một sự thỏa hiệp, không bao giờ là lựa chọn tự do |
| Chất kết nối hoặc chất tương thích ghép | Liên kết chất độn lên polymer, phục hồi cơ khí khi chịu tải cao | Thông thường là sự khác biệt giữa một hợp chất giãn dài sau khi lão hóa và một hợp chất không giãn ra |
| Chất bôi trơn và chất chống oxy hóa | Bề mặt đùn, tích tụ khuôn, ủ nhiệt | Bôi trơn quá mức giúp tăng chất lượng bề mặt nhưng phải đánh đổi độ bám dính giữa các giai đoạn |
Một cách thực tế để đọc bảng này: điểm POE quyết định bạn có thể thêm bao nhiêu phần còn lại. Loại làm ướt chất làm đầy tốt và phân tán sạch sẽ giúp bạn đẩy tải cao hơn, từ đó giảm chi phí hợp chất và đồng thời cải thiện hiệu suất cháy. Đó là lý do thương mại để quan tâm đến kiến trúc phân tử thay vì chỉ về mật độ và dòng chảy của chất lỏng chảy.
Ba giao diện bạn phải điều khiển
POE với polypropylene
Trong các hệ thống dựa trên PP, POE đóng vai trò như bộ điều chỉnh tác động và hai pha này được thiết kế không thể hòa hợp. Điều quan trọng là kích thước và phân bố của các miền elastomer: quá thô bạn sẽ có hành vi giòn ở nhiệt độ thấp, quá mịn sẽ mất cơ chế làm dai. Độ nhớt của elastomer so với ma trận PP, và hàm lượng comonome tự thiết lập kết tinh của nó, quyết định bạn sẽ nhận được loại nào. Nếu bạn đang sử dụng hợp chất PP hiện có và thay thế elastomer, hãy yêu cầu cùng một họ đồng monomer thay vì mật độ gần nhất.
POE với PE và EVA
Ở đây, các pha tương thích đủ để đồng kết tinh, đó là lý do các hỗn hợp POE và EVA chiếm ưu thế trong các hợp chất cáp HFFR. Rủi ro thực tế không phải là không tương thích mà là không nhất quán: thay đổi hàm lượng vinyl acetate EVA thì bạn sẽ thay đổi quá trình làm ướt chất độn, độ nhớt tan chảy và hành vi khói cùng lúc, và POE bạn đã xác nhận với hỗn hợp cũ có thể không còn là thành phần giới hạn nữa.
POE có chất độn
Chất độn khoáng có tính phân cực còn polyolefin thì không, nên giao diện là mắt xích yếu nhất trong toàn bộ hợp chất. Phương pháp xử lý silane cho chất độn và polyolefin ghép maleic-anhydride là các giải pháp tiêu chuẩn. Điều mà một người pha trộn nên chú ý không phải là hợp chất có đồng đều hay không mà là liệu khả năng giữ giãn dài sau khi lão hóa có giữ được không: một giao diện liên kết kém thường sống sót qua thử nghiệm kéo ban đầu và hỏng sau một tuần ở nhiệt độ 100 °C.
Nạp chất lấp là đòn bẩy chi phí thực sự
Chi phí trong hợp chất HFFR bị chi phối bởi tỷ lệ chất độn so với polymer, và tỷ lệ này bị giới hạn bởi khả năng xử lý của nóng chảy, không phải bởi thử nghiệm ngọn lửa. Đẩy chất độn cho đến khi dung dịch nóng chảy không thể đùn với tốc độ đường dây và bạn đã tìm thấy trần nhà; Đóng góp của polymer là giữ mức trần đó càng cao càng tốt.
Ba tính chất polymer làm tăng trần. Dòng chảy nóng chảy thiết lập hành vi làm mỏng cắt và do đó tạo áp suất đầu đùn. Hàm lượng đồng monome và độ tinh thể thiết lập độ cứng, điều này quyết định hợp chất chịu đựng được bao nhiêu chất độn trước khi quá trình uốn nguội thất bại. Hàm lượng gel quyết định tốc độ lỗi, vì một gel ở mép khuôn trở thành khuyết điểm bề mặt mà người kiểm tra tia lửa phát hiện. Khi bạn đánh giá nguồn POE mới, hãy đánh giá nó ở mức tải mục tiêu, không phải ở mức tải trong bảng dữ liệu của nhà cung cấp, vốn có thể được chọn để làm đẹp các con số cơ học.
Hành vi đùn cần xác minh trước khi mở rộng quy mô
- Áp suất đầu ra so với áp suất đầu áp.Chạy quét tốc độ vít, ghi lại áp suất và nhiệt độ nóng chảy. Một loại cấp cần vít khác để đạt tốc độ đường dây là chi phí vốn, không phải chi phí vật liệu.
- Chất lượng bề mặt ở tốc độ sản xuất.Vết nứt tan chảy và da cá mập thường chỉ xuất hiện trên ngưỡng giá trị, nên hãy kiểm tra theo tốc độ bạn định bán, không phải tốc độ phòng thí nghiệm.
- Nở và kiểm soát chiều không gian.Dung sai độ dày thành là yêu cầu tiêu chuẩn trong hầu hết các thông số cáp; Độ đàn hồi của polymer cơ bản góp phần tạo nên nó.
- Độ ẩm và chất dễ bay hơi.Hạt polyolefin mang hơi ẩm bề mặt, và trong hợp chất đầy khít, độ ẩm đó trở nên xốp tại khuôn. Xác nhận điều kiện sấy khô và đo hàm lượng dễ bay hơi trong hợp chất thay vì giả định máy sấy xử lý nó.
- Tuyến đường liên kết chéo.Nếu sản phẩm là XLPO thay vì nhựa nhiệt dẻo, đường đóng rắn (peroxide, silane hoặc chùm electron) sẽ giới hạn cả lựa chọn polymer lẫn khoảng thời gian nhiệt độ đùn, vì vết cháy bên trong máy đùn không thể phục hồi.
Các bài kiểm tra mà khách hàng của bạn vẫn sẽ thực hiện
Mỗi người mua cáp đều kiểm tra cáp hoàn chỉnh với một bộ tiêu chuẩn, nên tiêu chuẩn rẻ nhất là loại đã dự đoán trước được họ. Tùy thuộc vào thị trường và loại cáp, dự kiến sẽ có các bài kiểm tra lan truyền ngọn lửa trong dòng IEC 60332, mật độ khói theo dòng IEC 61034, hàm lượng khí axit và halogen theo dòng IEC 60754, và các bài kiểm tra cơ học và lão hóa trong dòng IEC 60811. Cáp xây dựng châu Âu bổ sung các lớp phản ứng với cháy được giới thiệu theo Quy định Sản phẩm Xây dựng.
Đối với polymer, hãy xây dựng một màn nhỏ hơn, nhanh hơn: mật độ và dòng chảy nóng chảy khi đến, số lượng gel trên màng ép, độ ẩm, và kiểm tra độ kéo giãn trên hợp chất được sản xuất tại quá trình sản xuất. Bốn người này bắt được hầu hết các biến thể mà sau này lại phát hiện dưới dạng thử nghiệm khói thất bại hoặc lỗi tia lửa. Điện trở suất thể tích xứng đáng có một dòng riêng trong kế hoạch kiểm tra nếu bạn làm lớp cách nhiệt thay vì lớp vỏ bọc — đó là đặc tính phân biệt giữa cấp cách nhiệt và lớp vỏ, và đó là lý do tại sao các cấp độ bọc quang điện được xác định dựa trên điện trở thể tích lớn thay vì chỉ dựa trên độ bền cơ học; Chambroad xuất bảnPV7045Chính xác trên cơ sở đó.
Bảng dữ liệu POE nên cho bạn biết gì
Một bảng dữ liệu chỉ liệt kê mật độ và dòng chảy nóng chảy thì không đủ để xác định loại cáp. Hãy yêu cầu những thông tin này, và coi việc từ chối trên bất kỳ dòng nào là thông tin về nhà cung cấp:
| Tài sản | Tại sao một bộ phức hợp cáp cần nó |
|---|---|
| Mật độ và dòng chảy nóng chảy, với phương pháp | Danh tính cơ bản và khả năng xử lý; phải có thể tái tạo trong phòng thí nghiệm mới của bạn |
| Loại và thành phần đồng monome | Thiết lập độ tinh thể, tương thích với pha EVA hoặc PP của bạn, và khả năng uốn cong lạnh |
| Đỉnh tan chảy và độ tinh thể | Dự đoán khoảng thời gian nhiệt độ đùn và hồ sơ làm mát bạn cần |
| Số lượng gel hoặc đánh giá hạt ngoại lai | Gắn trực tiếp với sự cố tia lửa và khuyết tật bề mặt trong thành mỏng |
| Hàm lượng dễ bay hơi và độ ẩm | Độ xốp, tích tụ khuôn và khả năng chống cách điện trôi |
| Gói phụ gia | Loại chất chống oxy hóa và mức độ tương tác với chất ổn định của bạn và tác động của quá trình lão hóa nhiệt |
| Biến thể từ lô này sang lô khác, được trình bày dưới dạng phạm vi | Giới hạn đặc tả che giấu độ trôi; một phạm vi trên hai mươi lô không |
Xác minh nhà cung cấp cho dự án hợp chất cáp
- Quyền sở hữu quy trình.Một nhà sản xuất tự vận hành polymer hóa giải pháp có thể thảo luận về phân bố khối lượng phân tử và kiểm soát gel; Một thương nhân thì không thể. Sự khác biệt này hiện rõ ngay khi bạn hỏi cách kiểm soát gel ở lò phản ứng thay vì ở màn hình viên nén.
- Quy mô sản xuất và tính liên tục.Các hợp chất cáp chỉ được kiểm duyệt một lần và hoạt động trong nhiều năm. Hỏi xem công suất nằm phía sau độ dốc là bao nhiêu, và kế hoạch tái cấu trúc lò phản ứng là gì.
- Hệ thống chất lượng và phạm vi.Yêu cầu chứng nhận hệ thống quản lý của nhà máy với dòng phạm vi bao gồm các loại POE bạn đang mua, không chỉ là số chứng chỉ.
- Bao bì và ô nhiễm.Loại túi, lớp lót, pallet và việc phân loại các loại hàng qua dây chuyền đóng gói; Một hạt ngoại lai đơn lẻ trong lớp cách nhiệt thành mỏng là một kilomet phế liệu.
- Thông báo thay đổi.Thông báo bằng văn bản về công thức hoặc thay đổi quy trình, để việc tái phát âm không âm thầm làm mất hiệu lực phê duyệt loại của khách hàng.
Một câu hỏi cung cấp câu trả lời hữu ích
- Loại cáp và chức năng: cách điện, áo khoác, bộ đệm hoặc vỏ cáp, và tiêu chuẩn bạn phải đáp ứng.
- Kiến trúc hợp chất: Tỷ lệ POE trên EVA hoặc PE, tải chất độn mục tiêu trong phr, hệ thống kết nối.
- Mật độ mục tiêu, cửa sổ dòng chảy và dây chuyền đùn bạn chạy.
- Nhựa nhiệt dẻo hoặc liên kết chéo, và theo con đường nào.
- Tài liệu: bảng phân loại với các phương pháp, dữ liệu gel và độ ẩm, phạm vi biến động lô hàng, chứng nhận chất lượng có phạm vi.
- Số lượng mẫu và định dạng đóng gói cho thử nghiệm nhà máy.
Các điểm POE của Chambroad được liệt kê dướiđàn hồi polyolefin, vàCấp G6045là sản phẩm mà công ty định vị cho dây và cáp cùng với ô tô và sản xuất bọt. Các ứng dụng cáp và dây liên quan nằm trongdây và cápvà phạm vi polyolefin rộng hơn nằm trongpolyolefin.
Xây dựng hoặc xác nhận lại hợp chất cáp HFFR?
Gửi kiến trúc hợp chất, tải filler và tiêu chuẩn bạn phải đáp ứng. Đội ngũ của chúng tôi sẽ đề xuất một loại POE, chia sẻ bảng dữ liệu hiện tại và sắp xếp mẫu thử trên dòng sản phẩm của bạn.
Yêu cầu mẫu thử